潭興分度盤中的編碼器的作用相當(dāng)于手動分度盤動作時搖動人員的眼睛，當(dāng)人員看到需要刻度到達(dá)就停止搖動。那么編碼器是始終記錄電機(jī)轉(zhuǎn)動過的角度。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時刻電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

 

　　潭興第四軸分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。它的機(jī)械結(jié)構(gòu)：一根由電機(jī)驅(qū)動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負(fù)載的轉(zhuǎn)盤就安裝在輸出軸上。

 

　　潭興第四軸分度盤技術(shù)說明

 

　　1.采用高強(qiáng)度FC30鑄鐵制造

 

　　2.適合銑床或其它特殊機(jī)械作分割切削使用

 

　　3.新型的主軸鎖固系統(tǒng)，較傳統(tǒng)雙邊壓板型，鎖固更強(qiáng)，切削更穩(wěn)固

 

　　4.可做360度過轉(zhuǎn)，把手回轉(zhuǎn)一圈4度，較小刻度劃10秒

 

　　5.可做水平及垂直方向使用

 

　　6.可做附加特別附件：蜂巢板及尾座

 

　　7.減速比例1:60

 

　　潭興第四軸分度盤中的編碼器的作用相當(dāng)于手動分度盤動作時搖動人員的眼睛，當(dāng)人員看到需要刻度到達(dá)就停止搖動。那么編碼器是始終記錄電機(jī)轉(zhuǎn)動過的角度。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時刻電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

 

　　分度盤是銑床的其中一個重要附件，可以在銑床零件加工過程中進(jìn)行的分度鉆孔、銑削或是圓周切削的操作手法。分度盤將夾在卡盤上或兩個零件的頂之間讓其進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作的機(jī)床零件，大多是用在自動化設(shè)備領(lǐng)域中。

 

　　潭興第四軸分度盤的垂直與尾座相互配合使用，可以對復(fù)雜的銑床零件進(jìn)行加工操作處理。銑床分度盤是銑床很多夾具中的一種夾具。對于分度盤，是需要進(jìn)行加工軸類工件時，可以應(yīng)用的分度頭對零件進(jìn)行裝夾。

 

　　中國臺灣分度盤在操作前應(yīng)提前把按鈕的選擇操作桿完成定位后還需要把操作桿進(jìn)行還原工作。若分度頭不動則應(yīng)該是在選擇按鈕操作時選擇有誤造成的。要返回到初始處重新進(jìn)行操作。

 

　　操作程序應(yīng)是松夾、分度、定位以及操作桿的還原都需要一次性完成順序工作。要進(jìn)行分度時，轉(zhuǎn)動分度頭附近的選擇鈕就可以配合按鈕進(jìn)行定位。

 

　　潭興第四軸分度盤的重要附件之一，它可以在銑床工件加工過程中進(jìn)行分度鉆孔、銑削或圓周切削操作。下面就簡單的介紹一下中國臺灣分度盤的操作方法：

 

　　1.操作前請確定完成選擇鈕定位；

 

　　2.操作桿完成定位后，需要將操作桿還原， 當(dāng)分度頭不轉(zhuǎn)動時，則說明選擇鈕操作有誤，需要轉(zhuǎn)回原位重新操作；

 

　　3.分度盤適合銑床、鉆床簡易快速分割使用，操作過程可一次性完成松夾，分度，定位，操作桿還原；

 

　　4.只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕就可進(jìn)行分度，請注意選擇鈕凹槽向下為定位位置，凹槽向上跳躍位置；

 

　　一般的銑床分度盤都是手柄搖動四十圈分度盤會轉(zhuǎn)動三百六十度從而在搖動十圈時，分度盤的數(shù)值是九十度。分度盤數(shù)字計(jì)算常使用四十作為分母除去分度數(shù)，計(jì)算結(jié)果可以被整除的就是需要轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。

 

　　潭興分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤（包括電感分度盤和光柵分度盤）。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。中國臺灣分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

 

　　1.結(jié)構(gòu)工作原理

 

　　鋼球定位分度盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提高分度機(jī)構(gòu)的精度。除此之外，為防止鋼球沿圓周轉(zhuǎn)動而破壞分度，在某一對鋼球之間裝一個高強(qiáng)度鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面，以保證高精度分度。這種機(jī)構(gòu)可以用來加工齒牙盤（即端面齒分度盤）等高精度分度的工件。

 

　　2.影響分度精度的因素分析及解決方法

 

　　鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預(yù)選的方法來保證的。用1微米的測微儀，預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預(yù)選在0.5微米以下。磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準(zhǔn)兩平面，平行度在0.01毫米以內(nèi)，以平面為基準(zhǔn)磨削內(nèi)孔，應(yīng)保證平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上特制的心軸，以內(nèi)孔和端面為基準(zhǔn)磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準(zhǔn)直儀，也可以用準(zhǔn)直儀對照反光鏡的方法來測定誤差。

 

　　3.使用實(shí)例

 

　　我們在本裝置中把鋼球預(yù)選精度在0.002毫米以下，利用1秒的準(zhǔn)直儀與反光鏡配合檢查等分精度的大累積誤差為4秒。利用這分度盤安裝在花鍵磨床上磨出的￠120毫米，120等分的齒牙盤經(jīng)初步測定，嚙合后按齒數(shù)計(jì)算嚙合數(shù)達(dá)95以上，沿齒高，齒寬上接觸面達(dá)到70以上，把這一對齒牙盤安裝在轉(zhuǎn)塔動力頭上經(jīng)綜合檢查，等分誤差在0.02毫米以內(nèi)（重復(fù)定位誤差），大大提高了加工的精度。

 

　　4.注意事項(xiàng)

 

　　1）裝配壓緊圈時，當(dāng)鋼球與斜面接觸時，壓緊圈與臺體之間間隙保持在0.1毫米以內(nèi)比較合適。

 

　　2）潭興分度盤的鋼球壓緊采用上述結(jié)構(gòu)，究竟能承受多大扭轉(zhuǎn)力矩，有待進(jìn)一步做出試驗(yàn)。（目前從實(shí)際使用情況看，本裝置用于磨削等分精密刻線，鉆等分的小孔等均能達(dá)到比較高的分度精度），對扭力或沖擊力大的切削加工，用本分度盤并不適宜。

 

　　下面是潭興第四軸分度盤的五大特點(diǎn)：

 

　　1、氣壓，信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負(fù)15秒，不會有誤差生成。

 

　　2、分度盤運(yùn)動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。

 

　　3、反應(yīng)速度快，可與攻牙機(jī)、鉆床、鉚釘機(jī)、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合，形成自動生產(chǎn)、加工，組裝。

 

　　4、其工作調(diào)整簡單，標(biāo)準(zhǔn)等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi)，順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動。

 

　　5、負(fù)載后慣性大時，亦無移位之現(xiàn)像。

 

　　潭興第四軸分度盤方法和功能可分為3種：

 

　　①分度盤：用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；

 

　?、诎敕侄缺P：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度，不能與銑床工作臺聯(lián)動。